膠印生產(chǎn)作業(yè)，這些規(guī)范你必須知道！
為了提高印刷效率和印刷質(zhì)量，很多印刷企業(yè)都制定了各個(gè)崗位的職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)以及印刷各工段的作業(yè)規(guī)范，使各部門、各崗位明確工作范圍，按照標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致地工作，減少因不規(guī)范作業(yè)而造成的浪費(fèi)。筆者在近幾年的工作中，對(duì)膠印生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范有了一些新的認(rèn)識(shí)，在此與大家分享。
印刷前作業(yè)規(guī)范
01開(kāi)具施工單作業(yè)規(guī)范
車間調(diào)度員接到生產(chǎn)管理部的生產(chǎn)通知單后，須對(duì)付印樣、規(guī)格樣的各類信息進(jìn)行審核，若信息不齊全或有問(wèn)題，要及時(shí)反饋給生產(chǎn)管理部，審核無(wú)誤后加蓋印刷車間審核章，并依據(jù)生產(chǎn)通知單的內(nèi)容開(kāi)具印刷生產(chǎn)施工單。
02印刷車間接單作業(yè)規(guī)范
印刷車間接到印刷生產(chǎn)施工單后，須對(duì)待印刷產(chǎn)品的名稱、印數(shù)、印版、付印樣、規(guī)格樣等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，具體要求如下。
(1)檢查紙張的產(chǎn)地、定量、名稱、規(guī)格等是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。將紙張運(yùn)到作業(yè)區(qū)后，應(yīng)對(duì)紙張的外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給裁紙部。
(2)檢查油墨的產(chǎn)地、品牌、型號(hào)等是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。在專色油墨的調(diào)配過(guò)程中，須對(duì)配方油墨進(jìn)行稱量并做好記錄，投產(chǎn)時(shí)應(yīng)按記錄配方調(diào)墨。
(3)接到版房制作的印版后，應(yīng)與印刷生產(chǎn)施工單的要求進(jìn)行核對(duì)，檢查無(wú)誤后，機(jī)長(zhǎng)簽字確認(rèn)。印版質(zhì)量檢查內(nèi)容主要包括：版面有無(wú)劃痕、臟點(diǎn)，印版內(nèi)容有無(wú)缺圖或少字現(xiàn)象；對(duì)照規(guī)格樣，檢查印版的規(guī)格尺寸、圖文位置、版邊標(biāo)識(shí)、叼口和拖梢是否符合本機(jī)臺(tái)印刷要求。
印刷作業(yè)規(guī)范
01調(diào)整印刷機(jī)
(1)輸紙部分。印刷操作員需要根據(jù)紙張的規(guī)格尺寸及厚度調(diào)整側(cè)規(guī)、輸紙臺(tái)壓紙輪、輸紙堆擋紙板及飛達(dá)。另外，上紙時(shí)，應(yīng)檢查紙張有無(wú)折角、破洞等缺陷，并以拉規(guī)一側(cè)為基準(zhǔn)，將紙張整齊碼放在輸紙堆上。
(2)收紙部分。根據(jù)紙張規(guī)格尺寸調(diào)整收紙側(cè)擋紙板、后擋紙板，同時(shí)根據(jù)紙張的規(guī)格尺寸、印刷適性及印刷品的用墨情況設(shè)置噴粉量。
(3)印刷機(jī)組部分。根據(jù)紙張厚度對(duì)印刷壓力進(jìn)行調(diào)整；根據(jù)印刷產(chǎn)品要求，將指定的油墨倒入墨斗中并攪拌均勻；安裝印版前，首先對(duì)印版進(jìn)行打孔、彎版，注意拿放印版時(shí)防止其表面與硬質(zhì)物品發(fā)生碰觸，以免造成版面劃痕。
(4)檢查印刷機(jī)是否處于正常工作狀態(tài)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
02試印刷并對(duì)試印樣張進(jìn)行自檢
試印刷，并依據(jù)付印樣、規(guī)格樣，對(duì)試印樣張進(jìn)行自檢，若自檢不合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；若未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通知車間帶班長(zhǎng)簽付“準(zhǔn)印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”。自檢主要包括以下內(nèi)容。
(1)檢查試印樣張所用紙張的特性（規(guī)格、白度等）是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。
(2)檢查拼版方式（正反版、自反版、正面版）是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求一致。
(3)檢查試印樣張有無(wú)臟污，線條有無(wú)多余或殘缺等現(xiàn)象，文字有無(wú)漏字、重疊字、崩字等現(xiàn)象。
(4)檢查試印樣張上的文字與圖片是否與付印樣上的文字與圖片一致。
(5)檢查試印樣張是否套印準(zhǔn)確，特別注意反白小文字是否清晰可見(jiàn)。
(6)檢查試印樣張的色彩是否與付印樣的色彩一致，接版頁(yè)的色彩是否一致。
(7)檢查試印樣張上圖文的正反關(guān)系和所用紙張的正反面是否有誤。
03車間帶班長(zhǎng)簽付“準(zhǔn)印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”
(1)車間帶班長(zhǎng)依據(jù)規(guī)格樣、付印樣對(duì)試印樣張進(jìn)行檢查確認(rèn)，確認(rèn)內(nèi)容包括：所用紙張正反面正確無(wú)誤；正反面套印準(zhǔn)確；墨色與付印樣的墨色一致，規(guī)格尺寸與規(guī)格樣的尺寸一致；無(wú)蹭臟和圖像缺損現(xiàn)象，無(wú)缺字、少字和缺筆、斷劃現(xiàn)象；無(wú)墨斑（特別是實(shí)地部分）；正反面頁(yè)碼正確。
(2)檢查無(wú)誤后，車間帶班長(zhǎng)簽付“準(zhǔn)印樣”，當(dāng)多個(gè)機(jī)臺(tái)印刷同一產(chǎn)品時(shí)，車間帶班長(zhǎng)還應(yīng)簽付“統(tǒng)一墨色樣”。
(3)車間帶班長(zhǎng)簽付“準(zhǔn)印樣”或“統(tǒng)一墨色樣”后，將一份合格產(chǎn)品折疊并逐頁(yè)檢查，符合要求無(wú)誤后簽字確認(rèn)，交車間質(zhì)檢員留存。
04批量印刷生產(chǎn)
清洗橡皮布后，首先在輸紙堆上放20～30張過(guò)版紙，以便調(diào)節(jié)墨色。需要注意的是，收紙時(shí)，應(yīng)在其與合格印刷品的交接處夾一張間隔紙。批量印刷生產(chǎn)的注意事項(xiàng)如下。
(1)注意水墨變化。
(2)注意觀察樣張。批量生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行監(jiān)控程序。剛開(kāi)始批量印刷時(shí)，應(yīng)頻繁抽樣檢查。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，按500～1000張/次的頻率進(jìn)行抽樣檢查，并在所抽樣張的裁切線外標(biāo)識(shí)抽查順序號(hào)，填寫(xiě)《印刷抽查檢驗(yàn)單》，車間質(zhì)檢員對(duì)預(yù)留樣進(jìn)行檢查。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)在樣張中夾入細(xì)長(zhǎng)的警示紙條，以便在后工序中進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
(3)注意套印情況。應(yīng)連續(xù)抽取20～30張印張，闖齊后將紙邊捻開(kāi)一點(diǎn)，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確。整個(gè)批量印刷過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行2次套印檢查。
(4)其他事項(xiàng)：
①注意油墨的補(bǔ)充、攪拌和潤(rùn)濕液的補(bǔ)充。
②除臟作業(yè)。
③注意印刷機(jī)的異?，F(xiàn)象。
印刷后作業(yè)規(guī)范
(1)注意確認(rèn)印數(shù)。印刷完成后，應(yīng)確認(rèn)印數(shù)是否與印刷生產(chǎn)施工單的要求相符。當(dāng)缺數(shù)需補(bǔ)印時(shí)，應(yīng)通知生產(chǎn)管理部及時(shí)安排補(bǔ)印。
(2)根據(jù)產(chǎn)品情況定量碼臺(tái)，做好保護(hù)，填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單并將完工產(chǎn)品放到指定區(qū)位，執(zhí)行印刷品的碼放規(guī)范、擺放規(guī)范。
(3)車間帶班長(zhǎng)對(duì)每個(gè)機(jī)臺(tái)的預(yù)留樣進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后簽字確認(rèn)。
(4)若要將付印樣、規(guī)格樣隨印刷半成品移交下道工序，要執(zhí)行簽字確認(rèn)規(guī)定。
(5)如果印版需要再利用，應(yīng)將印版清洗干凈，均勻涂上保護(hù)膠后交給版房統(tǒng)一保管，不能再利用的要交回倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行廢品回收，機(jī)臺(tái)旁不得保留任何與在印產(chǎn)品無(wú)關(guān)的印版。
(6)機(jī)長(zhǎng)安排人員按照《設(shè)備日檢表》對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保印刷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(7)下班后，停機(jī)并切斷電源，印刷機(jī)應(yīng)處于正常停機(jī)狀態(tài)。
(8)機(jī)長(zhǎng)填寫(xiě)《設(shè)備日檢表》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《交接班記錄表》。
