僅需四步！一張防偽鐳射母版即可呈現(xiàn)兩種圖案
防偽鐳射包裝材料因具有防偽功能、絢麗的色彩和圖案，或具有動態(tài)、3D等效果，給人以強烈的視覺震撼，被廣泛用于煙包、酒包、化妝品包裝、藥包等包裝以及廣告、畫冊、裝飾畫等印刷品上，對杜絕假冒偽劣產(chǎn)品以及宣傳、推廣產(chǎn)品有立竿見影的效果。防偽鐳射包裝材料新產(chǎn)品的研發(fā)重點是全息鐳射膜新產(chǎn)品的開發(fā)，研發(fā)關(guān)鍵是開發(fā)制作具有各種圖案、新奇、高質(zhì)量的全息鐳射版。
由于高水平的全息鐳射制版設(shè)備價格高昂，以及缺乏先進的全息鐳射版制版技術(shù)，高質(zhì)量的全息鐳射版制版難度非常大，目前市面上優(yōu)秀的版種較少，且全息鐳射版大版（800mm×600mm規(guī)格以上）圖案比較單一，因此新產(chǎn)品開發(fā)具有局限性。針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，我們研發(fā)了一種同時具有兩種全息鐳射版圖案的鐳射母版制作方法，即利用現(xiàn)有版種，以個性化的制作方式，將兩種全息鐳射版圖案疊加制作在一張版上。
具體實施方案
制作同時具有兩種全息鐳射版圖案的鐳射母版，過程原理如圖1所示，具體步驟如下。
圖1 同時具有兩種全息鐳射版圖案的鐳射母版過程原理圖
(1)選用涂布流平好、涂層不容易脫落的雙涂預(yù)涂膜。涂布流平好的預(yù)涂膜更利于涂布生產(chǎn)及實現(xiàn)較好的模壓效果；涂層不易脫落以利于制膜過程、復(fù)合過程以及鍍銀、翻版過程中不掉涂層；雙涂預(yù)涂膜能避免涂布面泛彩問題，也具有較好的模壓效果。一般選適宜壓雙壓無版縫的凹印轉(zhuǎn)移鐳射涂層或復(fù)合鐳射涂層，要求成膜好，附著力也需相對較好。
涂布涂層需具有優(yōu)異的模壓性能，壓實度好，亮度比較高以及具有優(yōu)異的模壓雙壓無版縫膜的性能，冷區(qū)過渡較好，冷區(qū)黑影不明顯。只有選擇優(yōu)質(zhì)的鐳射涂料，才能壓出好的效果，制作較好的鐳射版面。
(2)第一次模壓時用硬壓單版模壓機模壓，由于模壓膠輥硬度可以達(dá)到邵氏D級，模壓膠輥壓力可以達(dá)到50～60kg/cm2，能保證較好的壓實度，模壓信息涂層上能壓印相對較深的全息鐳射版干涉條紋溝槽深度，以免第二次模壓時將第一次模壓的信息層完全破壞。挑選時需選擇全息鐳射版干涉條紋溝槽深度相對深點的版種，例如干涉條紋溝槽深度2um以上的鐳射圖案或小透鏡版等。硬壓版輥版周盡量選最大的，有利于制版時的版距方向尺寸最大化。這也決定了新制版的規(guī)格大小，一般需選用620mm以上版周的版輥，以適宜大部分產(chǎn)品規(guī)格。
第二次模壓時用冷區(qū)效果較好的雙壓無版縫模壓機模壓，能保證無版縫、無明顯暗區(qū)，以保證一個硬壓版周內(nèi)沒有版縫和明顯暗影，保證新制全息鐳射版的效果及版周方向尺寸最大化。雙壓無版縫模壓機屬于中壓機，膠輥硬度在95～98度（邵氏A級），比硬壓膠輥硬度低；模壓壓力約為25～30kg/cm2，比硬壓膠輥壓力低，但壓實度會比硬壓差。另外，選用全息鐳射版干涉條紋溝槽深度相對較淺的版種，例如400dpi的高點鏡面光柱版或素面鐳射版等。
通過調(diào)整第二次模壓的版輥溫度，以調(diào)整第二次模壓的壓實度。第二次模壓的版輥溫度越高，壓實度越好，鐳射圖案亮度就越高。同時，第一次模壓的全息鐳射版干涉條紋溝槽被第二次模壓破壞得多，第一次模壓的鐳射圖案亮度也就相對偏低。反之，第一次模壓的鐳射圖案亮度也就相對偏高。兩次模壓鐳射圖案的相對亮度、角度、位置等，可以經(jīng)過個性化設(shè)計，通過模壓溫度、裁貼版及模壓操作予以調(diào)整。
(3)經(jīng)二次模壓的膜不鍍鋁，直接送復(fù)合車間用玻璃卡紙進行復(fù)合，模壓信息層朝外，其中，用玻璃卡紙進行復(fù)合是為了保證復(fù)合后膜的表面平整度，進而保證新制版的版面平整度。經(jīng)二次模壓的膜不鍍鋁，模壓信息層朝外，則是為了后續(xù)鍍銀、翻版的需要。
(4)挑選、裁取一段大于一個硬壓版輥版周的復(fù)合紙，檢查表面無瑕疵，先進行鍍銀處理，再進行電鑄翻版，就可得到需要的鐳射鎳版，保證新制版的表面質(zhì)量和規(guī)格尺寸最大化。
技術(shù)效果及優(yōu)點
本方案克服了現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備的不足，創(chuàng)新出同時具有兩種鐳射版圖案的激光版制作技術(shù)，解決了市面上優(yōu)秀版種較少、鐳射版圖案比較單一的問題。
其優(yōu)點一是可以利用現(xiàn)有版種，將兩個版的圖案疊加制作在一張版上，以開發(fā)更多新版種；二是可以個性化制作各種鐳射版，為鐳射包裝印刷設(shè)計提供了更大的空間；三是制版技術(shù)難度不大，效率高、成本低。
通過這種制版方式，企業(yè)可以根據(jù)設(shè)計需要，開發(fā)出更多個性化的版種。還可以利用此技術(shù)，并結(jié)合各種拼版方法，進行更多的鐳射制版工藝組合，滿足客戶的各種要求，開發(fā)更多的鐳射包裝產(chǎn)品，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益，為多彩的包裝行業(yè)注入新動力。
