創(chuàng)新技術(shù) | 通過這些技術(shù)創(chuàng)新改造生產(chǎn)流程，質(zhì)量和成本雙獲益！
技術(shù)創(chuàng)新，推動行業(yè)變革。在當(dāng)前印刷業(yè)綠色化、數(shù)字化、智能化、融合化“四化”發(fā)展進(jìn)程中，各種新技術(shù)層出不窮，新產(chǎn)品相繼問世，印刷企業(yè)也在積極備戰(zhàn)，爭相打造自己的“淘金利器”?？梢哉f，技術(shù)創(chuàng)新正成為這個時代最響亮的口號和最閃耀的標(biāo)志。為此，我們特推出【創(chuàng)新技術(shù)】專欄，希望以此傳播領(lǐng)先技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
由于報紙的屬性，通常人們對報紙印刷質(zhì)量相對比較寬容，但近幾年這種現(xiàn)象已悄然改變。當(dāng)前信息生產(chǎn)傳播方式深刻變革，讀者轉(zhuǎn)場、市場分流，對紙質(zhì)閱讀的需求不斷減弱等，都對傳統(tǒng)紙媒體提出了更高、更強、更嚴(yán)、更實的剛性要求。承擔(dān)傳統(tǒng)紙媒體出版保障任務(wù)的印刷廠也因勢而動、順勢而為。在紙媒體快速萎縮的背景下，報紙印刷市場競爭加劇，產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，報業(yè)印刷廠之間就保有量和增量展開了激烈的攻防戰(zhàn)；而另一方面企業(yè)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑，也不可能再進(jìn)行設(shè)備的換代升級，因此在現(xiàn)有設(shè)備條件下，通過提高報紙印刷質(zhì)量來增強市場競爭力成為各報紙印刷廠的一個有效選擇。
本文探討如何通過技術(shù)創(chuàng)新，對現(xiàn)有的報紙印刷生產(chǎn)流程進(jìn)行改造，并使之貫穿于流程的全過程，以期提升印刷質(zhì)量，同時提高生產(chǎn)效率、降低成本。
獲取印刷特性的第一步是要得到標(biāo)準(zhǔn)的測試樣張，這對于單張紙印刷機來說比較容易，但要在高速輪轉(zhuǎn)機上獲得墨量大小適當(dāng)、墨色均勻的測試圖印張并非易事，非常考驗測試者和操縱者的功夫；
第二步是要進(jìn)行顏色的檢測與分析，才能確定印刷特性。這一過程技術(shù)要求較高，所需時間較長，這也是許多印刷廠不做印刷特性測試的原因之一。
我們與專業(yè)院校合作，開發(fā)了一套包含檢測儀器和分析軟件的印刷質(zhì)量分析系統(tǒng)，能夠利用掃描式檢測儀器檢測如圖1所示的測試圖，通過軟件自動分析，快速、方便地獲取當(dāng)前的報紙印刷特性，包括當(dāng)前紙墨組合下的最佳印刷密度、當(dāng)前的網(wǎng)點增大率等，以及所需要的網(wǎng)點增大補償值，如圖2所示。
圖1 測試圖
圖2 印刷質(zhì)量分析界面
然后根據(jù)獲得的最佳密度控制印刷墨量，根據(jù)網(wǎng)點增大補償值對CTP輸出曲線進(jìn)行網(wǎng)點增大補償，使印刷特性處于規(guī)范、優(yōu)化的狀態(tài)。這套系統(tǒng)對設(shè)備成本和技術(shù)要求均不高。
規(guī)范圖片的首要一步是正確設(shè)置特性文件。在印刷測試樣張上獲取印刷特性數(shù)據(jù)并校準(zhǔn)后，通過采集優(yōu)化狀態(tài)下的原色和間色的色度值以及四色的網(wǎng)點增大值，利用Photoshop軟件的顏色設(shè)置功能，總墨量設(shè)為260，黑版墨量限制值為90%，創(chuàng)建特性文件。
建議用Photoshop設(shè)置特性文件，而不是直接采用如ISO newspaper26v4.icc等標(biāo)準(zhǔn)特性文件。ISO newspaper26v4.icc是在ISO 12647-3∶2004標(biāo)準(zhǔn)條件下制作的特性文件，40%處的網(wǎng)點增大為26%，油墨總量限制設(shè)定為230；分色類型采用灰成分替代（GCR），黑版的生成設(shè)置為最大值、黑版的起點為0，黑版墨量限制值為95，利用紙張色來定義灰度軸。
這里有兩個問題：
同時，由于國內(nèi)多數(shù)報紙印刷機的印刷速度相對較低，有利于油墨干燥，也為根據(jù)客戶要求適當(dāng)加大墨量提供了可能，可以增加畫面的鮮艷程度和對細(xì)微層次的表現(xiàn)能力。
也不建議利用印刷IT8.7-3等測試圖創(chuàng)建特性文件。這是因為創(chuàng)建特性文件用的側(cè)視圖需要顏色過渡平滑，而利用報業(yè)輪轉(zhuǎn)機印刷得到墨色均勻的測試圖很難實現(xiàn)。
創(chuàng)建好特性文件，然后把它們發(fā)送給圖片制作部門和相關(guān)的廣告公司，要求他們利用該特性文件實現(xiàn)圖像從RGB到CMYK色彩模式的轉(zhuǎn)換，為準(zhǔn)確制作圖片提供必要的基礎(chǔ)。
目前不少印刷廠對軟打樣存在兩類認(rèn)識和做法上的誤區(qū)和不足：
我們原來的一套軟打樣系統(tǒng)由于屏幕顯示的色彩和實際報紙的色彩差異很大，屏幕只能看作大致的效果圖，而不能作為追樣的依據(jù)，操作工人不愿使用。
如圖3所示，左邊是顯示器，右邊是印張，兩邊的顏色一致性相當(dāng)好。相比于現(xiàn)在通用的軟打樣方法，一方面由于根據(jù)具體環(huán)境光源特征和顯示器特性進(jìn)行了修正，對顯示器和環(huán)境光的要求就比較低，成本低、適用性好；另一方面顏色匹配精確度高，特別適合于報紙印刷的屏幕打樣。
圖3 左為軟打樣顯示，右為印張
軟打樣的另一大功能是可以為制圖人員實時提供所制圖片的印刷效果，并及時做出修正。由于報紙印刷色域范圍小，并且有較深的底色，為了獲得較好的圖片印刷效果，通常需要修圖。但由于數(shù)字文件在普通屏幕上的呈色和印刷后的報紙呈色方式不同，導(dǎo)致顏色差異較大，如果調(diào)圖人員無法實時看到調(diào)圖后的印刷效果，報紙圖片修圖質(zhì)量就全靠技術(shù)積累，對修圖人員的經(jīng)驗要求高，難度較大。
采用軟打樣以后，現(xiàn)在只需在圖片制作部門設(shè)置一臺軟打樣優(yōu)化校正好的顯示器，調(diào)圖人員就可以利用數(shù)字文件在屏幕上模擬出報紙上的印刷效果，有利于提高調(diào)圖質(zhì)量，降低對修圖人員經(jīng)驗的依賴。
另外，印刷和圖片制作都以屏幕軟打樣顏色作為調(diào)色的依據(jù)，易于追樣。一把尺子量到底，也解決了報業(yè)印刷普遍存在的缺乏評判標(biāo)準(zhǔn)的問題，有利于兩道工序分別總結(jié)經(jīng)驗，各自提高質(zhì)量。
油墨預(yù)置分為自動油墨預(yù)置和人工油墨預(yù)置。自動油墨預(yù)置在單張紙印刷機上比較普遍，確實可以大幅度提高效率；但對于報業(yè)印刷廠，除了少數(shù)高檔印刷機具有自動油墨預(yù)置功能，國內(nèi)絕大部分印刷機都需要人工預(yù)調(diào)墨量。
人工油墨預(yù)置按調(diào)墨方式不同又分為兩種方式：一種是在控制臺上集中調(diào)墨；另一種是直接在印刷機的各組墨斗處調(diào)墨鍵。第二種方式需要工人不停往返地抽樣、調(diào)墨，勞動強度大、效率低。
考慮到報業(yè)印刷廠的報紙生產(chǎn)能力過剩，基本不可能進(jìn)行設(shè)備升級，因此針對沒有自動油墨預(yù)置的印刷機，我們與院校合作開發(fā)了一套報紙印刷油墨預(yù)置技術(shù)。
這套技術(shù)利用印前數(shù)字文件，計算出合理的墨斗輥轉(zhuǎn)速、水斗輥轉(zhuǎn)速、各墨區(qū)的墨鍵設(shè)置值，適用于墨斗調(diào)墨鍵印刷機和控制臺調(diào)墨鍵印刷機：
圖4 油墨預(yù)置在車間的應(yīng)用
這種油墨預(yù)置技術(shù)為人工油墨預(yù)置，雖然該軟件不能直接驅(qū)動墨斗進(jìn)行設(shè)置，但與原來相比，預(yù)置精度大幅提高，能帶來顯著的好處：
(1)墨鍵值柱狀圖形象直觀，比值準(zhǔn)確，操作簡單易行，降低了對技術(shù)工人的經(jīng)驗依賴；
(2)同時施工。在制版時，可以同步對版面預(yù)置墨量，減少開機階段工人調(diào)墨的頻度，甚至可以減少用工數(shù)量；
(3)由于墨量預(yù)置精度提高，因此減少了開機報數(shù)量，降低了紙耗；
(4)縮短開機后的調(diào)墨時間，可以快速進(jìn)入正常印刷狀態(tài)，提高報紙印刷時效性；
(5)精確控制墨量和水量，有利于水墨平衡，并能提高印版耐印率，減輕飛墨現(xiàn)象。
由于這種方式還是人工設(shè)置，只是預(yù)置的精度提高了，對企業(yè)而言成本低、適用性好，使用效果表明這種方法非常實用。
上述技術(shù)綜合起來，涵蓋了保證生產(chǎn)流程的全過程，對流程進(jìn)行了改造，尤其加強了對流程各環(huán)節(jié)的控制。上述技術(shù)在我公司實際使用后，運轉(zhuǎn)流暢，圖片制作有了質(zhì)的提升，印刷質(zhì)量也有了明顯提高，并且在降低成本方面也成效顯著。
作者｜浙江日報報業(yè)集團(tuán)印務(wù)有限公司 杜建江
